提升车床精加工工艺水平策略

2021-01-13 22:55:36 作者：来源： 贤集网

从上节内容的概述来看，在精加工中对刀、切削技术的掌握对工件质量的好坏有着决定性的作用，只有掌握了必要的刀具、切削技术才能使普通车床加工水平达到预期值。目前来看多数生产加工中准备了相应的对刀装置，例如红外线对刀器、对刀块等工具，但普通车床的传动结构仍旧使用的是螺纹杆进行移动，在移动中很容易产生窜量，导致尺寸偏差，进而也就容易造成误差产生废件。所以使用油性笔印记的方式来对刀，可更直接地掌握到工件的实际切削尺寸，通过加工技巧来避免机床硬件上的不足，使生产作业能够保持一个较高水平，发挥普通车床在工艺方面的优势，提升整体生产水平，获取理想的加工作业效果，获得较高性价比。工件切削加工可根据公式来进行计算，切削时调整刀具、工件的运行速度和加工工艺的尺寸参数，掌握更为准确的走刀速度和进刀量，这样可以保证加工出合格的尺寸和符合要求的成品造型，同时也能兼具对刀具的保护，提升刀具使用价值。普通车床的加工成本目前来看已经高于数控车床，而一旦生产过程中产生废料等问题，那么其生产成本无疑又将增加，在普通车床加工工作中，应在提升生产效率背景下， 更好地控制生产成本， 使生产作业效能得到保障。 注：文章内的所有配图皆为网络转载图片，侵权即删！